泡罩产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，分别介绍如下。

1.起模

顾客确认样品后，以制样用石膏模为主模，在一定数量和位置电镀铜后，以生产用模具为起始模传统模具分为三种类型：石膏型、铜型、铝型。石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其生产时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性好，成本不高，为生产*常用的模具，一般生产周期为100小时，*少3天，使用寿命约为10万年。当铝模的数量超过100万个时，铝模由纯铝制成，成本高，需要机械加工，一般成型时间为3天。铝模生产质量好，散热快，产品精度高，使用寿命长，如客户要求产品精度高，铜模不能满足精度要求，即使铝模数量很少。

2.拉片

泡罩成型机将原材料通过泡罩成型机加热、真空泡罩成型、冷却，自动切割成尺寸，此工艺是泡罩的主要工艺。根据实际需要，拉板长度在600-1170mm之间。不同材质、不同厚度、温度调节要求不一样，需要开机的人员都有相当的经验。拉机试验一般是3件。泡罩机的长度称为拉长，拉长可以根据排模的长度来确定。

3.冲床

拔件一般为多个产品（按排模数），需要用刀模在压力机上压成单个产品，这个过程称为压力机。

4.折边

对于一些塑料制品需要双面或边多面体折边才能插上纸卡的制品，则需要添加此工序。此过程由封边机完成。

5.冲孔

如果客户有特殊要求，在冲泡罩时添加此程序。

6.包装

泡罩产品的包装必须注意，根据客户要求的严格程度，确定产品的材质、形状以适当的方式包装。如果客户没有特殊要求，可以采用塑料袋包装的方式。对于白色或颜色较鲜艳、易摩擦或粘不上灰尘、手印的产品，生产时常戴手套。