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吸塑工艺
添加时间:2020-03-16 10:05 来源:未知 作者:admin
吸塑是一种塑料加工技术,主要原理是将扁平的聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯树脂等在真空成型机中进行转化,真空吸附后在模具表面加热软化,冷却成型过程中,根据模具的形状,然后在冲模上用刀冲压成单一产品,然后经过折叠、冲孔等加工。
 
这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投资少、利润可观的特点,适用于小商品、小电器、玩具、食品等商品的包装,不适用于缓冲要求高的产品和重型产品的包装。
 
吸塑产品的主要生产工艺包括抬模、拉延、冲压、折叠、冲压、包装等。
 
1起模
客户确认样品后,用于制样的石膏模具用作母模。电镀铜后,根据一定的数量和位置,用于生产的模具是起始模具。
传统模具有三种:石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具主要用于制作样品,一般不能用于批量生产,其生产时间一般为24小时。
铜模是为石膏模电镀的一层铜,具有增强的强度和耐磨性,且成本低。它是最常用的生产模具,一般生产周期为100小时,最少3天,使用寿命约为100,000年。
当铝模具数量超过100万时可以生产,铝模具由纯铝生产,成本高,需要进行机器加工,一般模具生产时间为3天。铝模具生产质量好,散热快,产品精度高,使用寿命长,如客户对产品精度的要求,铜模具不能满足精度要求,即使铝模具的数量必须做到。
 
2拉片
吸塑机将原料由吸塑机加热,真空吸塑成形状,冷却后,自动切割成设定尺寸,这一过程是吸塑最重要的过程。
根据实际需要,拉伸板的长度在600 ~ 1170毫米之间。不同的材料,不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要有相当经验的开机人员。拉片的机械调整试验一般为3次。每台吸尘机的长度称为牵引长度,根据布局的长度来确定。
 
3冲床
拉出的板材一般是多个产品(根据模具排数),需要用刀模在冲头上冲压成单个产品,这个过程称为冲头。
 
4折边
对于一些需要折叠泡罩产品的两侧或多边角来插入纸卡的产品,这一过程是必需的。这个过程是由折页机完成的。
 
5冲孔
如果客户有特殊要求,在对泡罩穿孔时应增加此程序。
 
6包装
吸塑产品包装必须注意,根据客户要求的严格程度,产品材料、形状等适当包装。如果客户没有特殊要求,可以采用塑料袋包装的方式。对白色或颜色较鲜艳、易磨损或不能沾灰尘、手印的产品,生产时经常戴手套。