塑料吸塑加工和热成型模具具有结构简单，材料价格低，制造和加工容易，对材料的要求低，制造和改性容易的特征。 它们可以由钢，铝，塑料，木材，灰泥和其他材料制成，成本仅为注塑模具的十分之一。 它们经过吸塑处理，产品设计变化迅速，适合于小批量零件的生产；

  大多数热成型零件都是薄壁的，原始板厚为0.2mm，但实际产品厚度很小，特殊薄产品的壁厚为0.05mm；

  废物利用率高； 适应性强，泡壳热成型可用于制造各种零件，包括超大，超小，超厚和超薄。 用作原料的板（片）的厚度可以薄至1至2毫米，甚至更薄。

  应用范围广。 由于热成型零件具有很强的适应性，因此它具有广泛的应用范围，从片剂包装到冰箱内衬，甚至飞机机舱盖都可以通过对泡壳进行热成型来获得。 产品类型除了汽车以外，还包括杯子，碟子和其他日常用具，医疗设备，电子设备配件，电视外壳吸塑，医疗设备外壳吸塑，广播和电视外壳，广告牌，浴缸，玩具，头盔，包装用具等。 零件，建筑零件，化学吸塑托盘，例如设备，天线罩和机舱盖；

  设备投资少。 由于热成型设备简单，ABS塑料加工要求总压低，设备要求低，具有投资少，成本低的特点。

  吸塑加工产品的表面积可高达10m2，这是半壳结构，可小至几平方毫米; 壁厚可以达到20mm，厚度可以薄至0.1mm，例如用于包装片剂的热成型产品。

  大多数热成型产品都是半壳形的，并且吸塑经过凹凸处理，并且深度受到限制。

吸塑