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真空吸塑加工工艺
添加时间:2019-09-23 11:08 来源:未知 作者:admin
吸塑加工是指在吸塑机中对PC、ABS、PVC、PS、PET等材料进行加热、真空成型、冷却等加工,使其按模具形状成形的过程。然后在冲床上用小刀冲压成单个产品,最后通过折叠、冲孔等工序制成产品。下面古德邦介绍真空成型的工艺步骤。
1、模具
客户确认样品后,将样品用石膏模作为母模。电镀铜后,按一定数量和位置制作生产模具。传统模具有三种:石膏模具、铜模具和铝模具。其中石膏模主要用于打样,一般不能用于批量生产。其生产时间一般为24小时。铜模是石膏模电镀用的一层铜。强度和耐磨性提高,成本不高。它是生产中最常用的模具。一般生产周期100小时,最短3天,使用寿命约10万年。
当真空增塑剂的数量达到100万以上时,就可以生产铝模具。铝模是由纯铝制成的。成本高,需要机器加工。一般成型时间为3天。铝模生产质量好,散热好,产品精度高,使用寿命长,如果客户对产品的精度要求准确,铜模就不能满足精度要求,即使铝模的数量一定要做。
2、拉
吸塑机通过吸塑机对原材料进行加热、真空成型、冷却后,自动将原材料切割成给定尺寸。该工艺是吸塑成型最重要的工艺。
根据实际需要,图纸长度在600-1170mm之间。不同材质、不同厚度、温度调节要求也不同,需要开机人员有相当的经验。拉片的调谐试验一般为3片。每个入口的吸盘长度称为拉伸板长度,可根据布局长度确定。
3冲头
拉片一般是多个产品(根据模具的数量),需要用它在冲床上冲一个产品。这个过程叫做打孔。
4、折边
对于一些需要折叠边或多边边的真空塑料制品插入纸卡的产品,需要增加这一工艺。这个过程是由折纸机完成的。
5冲头
如果客户有特殊要求,在对吸塑件进行打孔时应增加此工序。
6、包装
一定要注意塑料制品的包装,根据客户的要求,对产品的材质、形状等确定合适的包装方法。如果客户没有特殊要求,可以采用包装、装袋的方法。对于白色或颜色鲜艳、易擦伤或粘不上灰尘和手印的产品,在生产时应戴手套。