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吸塑工艺全知道
添加时间：2020-12-04 03:18 来源：未知 作者：admin
TAGS: 吸塑
塑化是将pvc、ps、pet等在塑化剂中加热、真空成型、冷却等工序，使其按照模具的形状成形，然后用刀在冲床上冲压成单一产品的过程。*后，通过折边、穿孔等工艺制作包装产品。
该包装产品具有原料便宜、工艺简单、投入少、利润可观等特点。适用于小日用品、小家电、玩具等商品的包装，不适用于缓冲要求高、产品较重的产品的包装。
塑料制品主要生产技术
塑料制品的主要生产工艺包括成型、拉伸、冲孔、折叠、冲孔、包装等。以下分别介绍。
1个模型
客户确认样品后，将样品用石膏模作为母模。电镀铜后，按一定数量和位置制作生产模具。
传统模具有三种：石膏模具、铜模具和铝模具。其中石膏模主要用于打样，一般不能用于批量生产。其生产时间一般为24小时。
铜模是石膏模电镀用的一层铜。强度和耐磨性提高，成本不高。它是生产中*常用的模具。一般生产周期100小时，*短3天，使用寿命约10万年。
当数量达到100万以上时，就可以生产铝模具。铝模是由纯铝制成的。成本高，需要机器加工。一般成型时间为3天。铝模生产质量好，散热好，产品精度高，使用寿命长，如果客户对产品的精度要求准确，铜模就不能满足精度要求，即使铝模的数量一定要做。
2拉
吸塑机通过吸塑机对原材料进行加热、真空成型、冷却后，自动将原材料切割成给定尺寸。该工艺是吸塑成型*重要的工艺。
根据实际需要，图纸长度在600-1170mm之间。不同材质、不同厚度、温度调节要求也不同，需要开机人员有相当的经验。拉片的调谐试验一般为3片。每个入口的吸盘长度称为拉伸板长度，可根据布局长度确定。
3冲头
拉片一般是多个产品（根据模具的数量），需要用它在冲床上冲一个产品。这个过程叫做打孔。
4折边
对于一些需要折叠侧面或多边角落的吸盘产品插入一张纸卡，这一过程需要增加。这个过程是由折纸机完成的。
5拳
如果客户有特殊要求，在对吸塑件进行打孔时应增加此工序。
6包装
吸入性产品包装必须注意，根据客户的要求，对产品的材质、形状等确定合适的包装方法。如果客户没有特殊要求，可以采用塑料袋包装的方式。对于白色或色彩鲜艳的产品，容易开花或不能贴上灰尘和手印，在生产过程中经常戴手套。
塑料材料
常用的增塑剂材料有pvc（约50%，密度1.36g/cm3）、ps（约30%，密度1.06g）/
cm3）、pet（约10%，密度1.39g/cm3）、pp（约10%，密度0.92g/cm3）。
聚氯乙烯的**厚度一般为0.8 mm，PS一般为1.2毫米。超过这个厚度的薄膜很难拉扯，容易损坏设备。
材料的颜色一般是根据客户的要求来确定的。一般来说，需要提供如潘顿色标、遵循色稿、除色标准等。也可以由客户定义，根据产品库存提供给客户。如果客户不需要，一般可以用无色透明、*易制作的材料。
如果你订购一种色板材料，你通常需要达到2t或更多，然后才能订购。有色材料的密度大于透明材料的密度。一般情况下，绒面革材料选用密度较小的ps材料。如果密度较大，拉伸后容易产生部分表面无绒。
一般来说，颜色更鲜艳的材料更容易生产，对包装的要求也不高。浅色材料容易刮擦，包装要求严格。
一般绒面革材料需要防止划伤、压痕，当产品放在一起时，接触处容易产生摩擦而发白。在这样的地方，包装时必须特别小心。如果要求严格，可以考虑使用塑料袋、复印纸等进行保护。绒面革材料一般按长度（米数）订购。
这种材料的特性通常是抗静电的。抗静电材料是通过浸泡或加入抗静电组分制备而成，后者抗静电性能持久。抗静电材料的静电值一般可达106～1012Ω。还有环保，其中apet*环保，pvc可以回收。一般来说，材料越厚，需要加热的时间越长，生产速度越慢；材料越薄，生产速度越快，但辊长越长。
吸入性霉菌
吸入模可分为下模、上模和刀模。以下分别介绍。
1下模
下模是吸塑生产中不可缺少的模具。根据生产工艺和材料，可分为石膏模、铜模、铝模。
当客户提供样品、图纸或实物时，必须制作石膏模样品。石膏模是由石膏粉加水成一定形状后制成，脱水后硬化而成。需要石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为它是手工制作的，所以会对图纸产生大约2毫米的偏差。石膏模制作完成后，可以直接成型，不适合批量生产。石膏模成型后可以进行改性，一般改性比改性容易。
客户确认样品后，可将成型石膏模作为模具（母模）使用，并可根据生产需要排出多个子模。子模块的尺寸与模型的尺寸相差不大，一般在0.5mm左右。模具制作完成后，必须固定在8毫米厚的胶合板上，生产方式可在模具盆上进行。当被加热的片材通过模具时，由真空泵抽出来，贴在下模具上，制成与下模具形状一致的产品。
2上模
有时单靠真空抽吸不足以形成产品。制作模具需要施加一定的外力。成型并不是所有产品都必须的，而是取决于生产的需要。当机器测试时，当模具成型不好时，靴主根据形状制作模具。模压材料一般是铁或木头，与产品的接触面需要用较软的海绵或天鹅绒包裹。
3刀模
一般来说，模具是在一个模具中打开的。成型后，成品需要根据产品的尺寸和形状进行切割。切割成品的过程是冲头，使用的模具是刀模。
根据材料和制造工艺可分为三种：铁刀、木刀、激光刀。其中，铁刀较厚，一般可以做成较规则的形状，如长方形、椭圆形等，不适合做成过于弯曲的形状。木刀用的刀片是彩盒用的啤酒机刀具。根据产品的高度需要堆叠一定数量的层数，有时也是衬垫。为了提高模具的精度，可以制作激光模具，类似于木刀。
模具制作完成后，一般将需要定位的产品固定在模具中，压装时方便定位。不需要定位的产品，如无边塑料制品，一般都是铁刀制作的。
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